液压支架千斤顶立柱是液压支架的重要组成部分，是液压支架完成支护、推移并保护矿道安全的主要执行元件，其质量决定着整个液压支架的最终使用状况。目前，国内液压支架千斤顶由于多种原因，不同程度上存在着一定的泄漏现象，这给液压支架的使用带来一定的不便甚至安全隐患。

液压支架千斤顶的泄漏主要包括两种:内泄漏和外泄漏。

内泄漏是指支架千斤顶内部乳化液从高压密封腔向低压密封腔渗漏而使高压腔的压力无法维持或达到需要的压力状态。内泄漏会造成高压腔压力下降，千斤顶立柱动作失灵，严重时甚至无法起到支撑作用，造成液压支架无法完成支护作用。轻微的内泄漏一般无法从千斤顶的外部直接观察，而需要通过液压试验才能检测到，或者将一端加压，另一端管接头取下，看是否有液体从管接口滴出或者流出。在检测液压千斤顶内泄漏时，非常轻微的内泄漏则需要试验压力达到某较高的压力值时才能检测到。

外泄漏是指在千斤顶立柱的活塞杆、缸筒与导向套连接处、液压管道接口、各类焊缝等部位出现液体从千斤顶内部向外渗漏、喷液及挂汗等现象。外泄漏一般很容易发现，也很容易就能够找到泄漏部位。

1.密封圈结构不合理

液压支架千斤顶作为矿道支护设备零部件，由于行业性质与工作条件的制约，液压支架千斤顶的传动介质一般为5％的乳化液。液压千斤顶中密封圈的工作压力、工作温度以及需要承受的冲击载荷等，都是密封圈在使用过程中需要考虑的关键点，因此，用在液压支架千斤顶中的密封圈与用在其他采用液压油作为传动介质的液压缸的密封圈的要求在很多方面是不一样的，这也就决定了密封圈结构上的不同。但是，国内许多密封圈生产企业，由于对液压支架千斤顶工作条件认识不够，在密封圈的设计中存在一些需要改进的地方。

2.密封圈的磨损

（1）液压支架千斤顶导向磨损

这是与密封圈配套的挡圈因高压挤压变形或断裂而造成的密封失效。

（2）密封圈的磨损

密封圈安装入液压千斤顶后，经过一个周期的使用，密封面、挡圈和导向会发生自然磨损，出现各类沟痕、剥离、碎裂等现象，从而造成密封失效。

（3）密封圈安装过程中的原因

密封圈在安装过程中，活塞、导向套、缸筒和活塞杆未进行有效清洗，生产过程中产生的铁屑、毛刺等异物，导致密封圈在装入密封沟槽后受到损伤。

3.机械设计与制造方面的原因

液压支架千斤顶在设计方面，需要考虑的因素主要包括千斤顶设计压力、千斤顶刚度与变形、千斤顶的有效行程、各零件的装配空间等因素，属于系统工程。就千斤顶立柱泄漏的原因而言，主要有如下几点:

（1）机械设计。液压支架千斤顶在设计的过程中，对密封性能产生影响最主要方面是密封圈结构的选择、沟槽结构设计、机械加工精度。

（2）生产制造。液压千斤顶的生产制造环节也存在影响其密封性能的因素。相关资料的研究显示，液压缸加工精度低与沟槽尺寸不合适和加工精度不够，是导致密封失效和泄漏的原因之一。同时，生产制造过程中，液压千斤顶的焊接也是造成出现泄漏的原因之一。