一、挤架、咬架的原因

支架布置参数不合理

支架中心距偏差过大会导致架间窜矸，支护强度不够，还容易使液压支架歪斜；偏差过小则会挤死支架、造成咬架，增加拉架阻力，还没有调整空间。支架布置参数不合理会导致挤架、咬架现象，影响支架的正常调整和支护效果。

工作面工程质量不达标

工作面煤壁、刮板输送机、支架（支柱）未保持直线，支架直线偏差超过50mm，侧护板未正常使用，架间间隙大于100mm。工程质量不达标会导致支架歪斜、挤架、咬架，增加拉架阻力，影响工作面的正常生产。

底板不平或松软

工作面底板割的凹凸不平，或底板松软，支架底座为了适应底板，可能出现向上或向下倾倒现象。底板不平或松软会导致支架站立不稳，增加挤架、咬架的风险。

调架不及时或调架质量不高

对先期顶板恶化条件的工作面挤架、咬架现象未予重视，操作过程中未能及时采取针对性措施进行支架调整，致使倒架趋势的扩大。调架千斤顶不及时或调架质量不高会导致挤架、咬架现象加剧，严重时可能发展为倒架事故。

地质条件复杂

工作面揭露断层多，煤厚不匀，煤层厚度变化大，顶板极度破碎，工作面倾角较大。复杂的地质条件会增加支架调整的难度，容易导致挤架、咬架现象。

设备性能限制

液压支架自重较大，重心偏高，底板不平或采高较大时稳定性较差，支架拉移过程中易歪斜后相互挤靠。设备性能限制会增加挤架、咬架的风险，特别是在复杂地质条件下。

二、解决方案

确保工作面工程质量

严格执行工作面工程质量标准，确保"三直一平"（煤壁直、溜槽直、支架直、底板平），支架中心距偏差不大于100mm，架间间隙不大于100mm。通过确保工程质量，减少挤架、咬架的发生。

正确使用侧护板和调架千斤顶

充分利用侧护板的调架功能，使支架及时随着前钳制点的改变，做到自身的调偏找正；合理拉架，以侧护板间隙较大的支架为准，尽可能坚持分段由下向上拉架方式。通过正确使用侧护板和调架千斤顶，及时调整支架姿态，减少挤架、咬架现象。

加强底板管理

工作面要沿三层煤直接底回采，不得留粘漏或煤矸，确保工作面底平，支架底座稳固；加强排水，防止水流向低洼点集聚，沿架前清理底板浮煤浮矸。通过加强底板管理，减少因底板不平或松软导致的挤架、咬架。

及时处理挤架、咬架现象

对工作面挤架、咬架现象要予以高度重视，及时采取针对性措施，如调整工作面伪斜、杜绝"软联接"现象、完善支架侧护板操作系统等。通过及时处理，防止挤架、咬架现象扩大，避免发展为倒架事故。

加强顶板管理

及时根据工作面现状，采取针对性措施，预防架前漏、冒顶事故；破碎顶板未及时超前移架或采取其他护顶措施。通过加强顶板管理，减少因顶板问题导致的支架失稳和挤架、咬架。

优化调架千斤顶设计

针对调架千斤顶行程不足的问题，研究如何通过结构优化设计增加行程，提高调架效率和安全性。通过优化设计，解决老旧液压支架面临的调架难题，提高生产效率和安全性。