伸缩梁千斤顶“伸缩不同步”是井下最常见、也最容易被忽视的隐患之一。它不会立即停机,却会让伸缩梁“扭麻花”,进而诱发导向条啃边、活塞杆弯曲、焊缝开裂等一系列连锁故障,以下是相关问题分析。
一、问题分析
液压系统问题
液压支架液压系统中的管路阻塞、乳化液污染或乳化液泵故障可能导致伸缩梁千斤顶伸缩不同步。不同步的伸缩动作可能导致液压支架的不稳定,增加设备损坏的风险。
密封件老化或损坏
密封件老化或损坏会导致液压油泄漏,影响千斤顶的正常工作。液压油泄漏会导致千斤顶伸缩动作不一致,影响支架的稳定性和安全性。
机械部件磨损
长期使用导致机械部件磨损,如活塞杆、缸体等,影响千斤顶的伸缩性能。机械部件磨损会导致伸缩动作不一致,影响支架的稳定性和可靠性。
操作不当
操作人员未按照规定进行操作,可能导致液压系统压力异常,影响千斤顶的伸缩动作。操作不当会增加设备磨损,降低设备使用寿命,增加安全隐患。

二、解决方案
检查和维护液压系统
定期检查液压系统,确保管路畅通无阻,乳化液清洁且泵正常工作。通过维护液压系统,减少因液压系统问题导致的伸缩不同步现象。
更换密封件
定期检查密封件,发现老化或损坏的密封件及时更换。更换密封件可以减少液压油泄漏,确保千斤顶伸缩动作的一致性。
修复或更换机械部件
定期检查机械部件,修复或更换磨损的活塞杆、缸体等部件。修复或更换机械部件可以提高千斤顶的伸缩性能,减少不同步现象。
加强操作人员培训
对操作人员进行培训,确保其熟悉液压支架的操作规程,避免因操作不当导致的伸缩不同步。提高操作人员的技术水平,减少因操作不当导致的设备损坏和安全隐患。
建立压力相同的液压泵站
建立压力相同的液压泵站,并通过对液压系统压力进行统一控制,使千斤顶能够同步运行。通过统一控制液压系统压力,确保千斤顶伸缩动作的一致性。
