从检查和更换密封件、清理液压系统、调整乳化液浓度、修复或更换阀组、定期维护和检查等几个方面入手,可以有效解决煤矿液压支架护帮千斤顶阀组工作不正常的问题,提高设备的可靠性和使用寿命。
问题表现
动作不灵活或无法完全到位:液压支架护帮板动作不灵活或无法完全到位,导致无法有效支撑煤壁。一级、二级、三级护帮板工作不协调。
动作缓慢或卡滞:护帮千斤顶的护帮板动作缓慢、卡滞甚至无法动作。
液压系统压力不稳定:阀组故障导致液压系统压力不稳定、动作延迟,甚至可能导致支架无法完成升降动作。
阀组漏液或窜液:阀组中可能出现阀芯磨损、密封不良、阀芯卡死或失灵等故障,导致液压系统泄漏、流量不稳定或动作迟缓。

故障原因
阀芯磨损:阀芯长期使用后容易磨损,导致密封不良,造成液压系统泄漏。
密封不良:密封圈老化或损坏,导致液压油泄漏。
阀芯卡死或失灵:阀芯被杂质堵塞或因长期使用失灵。
液压油污染:液压油中混入杂质,导致阀组工作不正常。
乳化液浓度不符合要求:乳化液浓度过低或过高,影响液压系统性能。
解决方法
检查和更换密封件:定期检查阀组密封件,及时更换老化或损坏的密封件。
清理液压系统:定期清理液压系统,去除杂质和污染物,确保液压油清洁。
调整乳化液浓度:调整乳化液浓度至合适范围,确保液压系统正常工作。
修复或更换阀组:检查阀组工作状态,修复或更换损坏的阀组。
定期维护和检查:建立完善的维护和检修制度,定期检查液压支架的各个部件,确保其正常运行。
