液压支架由两部分组成，一部分是液压元件，另一部分是结构元件。液压支架是一个相对复杂的系统，是煤炭开采非常重要的组成部分。液压支架可以在工作过程中，对采空区进行隔离，保护工作人员的生命安全。液压支架对于煤矿的产量和工作管理人员的生命安全问题都是强大的保障。所以，在日常的工作中，必须了解液压故障的原因并采取一定的优化措施。

一、液压支架出现故障的原因

（一）构造

因为液压支架相对来说是一个比较庞大的系统，所以在工作过程中承载的压力是非常巨大的，导致液压支架会出现故障。

（二）工作环境

首先，在当前的煤炭开采过程中，液压支架的使用经常超负荷，也就是说，液压支架所承受的重量往往超过规定范围。运行过程中，强大摩擦会对支架造成损坏，而且由于摩擦力强，工作人员并没有帮助支架做好润滑。其次，煤炭开采过程中的空气质量很差，粉尘较多，这些都会造成支架损坏，矿井下照明不太好，在煤矿开采中，液压支架经常长时间运行而不停止。

（三）修理人员

在日常检查和未来的维护过程中，液压支架对员工来说有严格的要求，需要具有很强的专业性，但是就目前发展来看，中国的液压维修工作人员对于大多数不够专业，跟不上企业的发展需求。导致液压支架不能得到很好的修理，一直拖延下去，对液压支架的损害就越大。

二、液压支架的操作须知

（一）验收环节

在对液压支架进行验收的时候要注意几个细节问题，看下是不是符合国家对于液压支架的要求，液压支架的每个环节都需要仔细检查，确保液压支架是符合煤矿开采使用的。

（二）液压支架的安装

在液压支架安装过程中，一定要小心，安装后再进行试运行。然后才可以真正进行生产。如果在试运行过程中出现一些问题我们需要企业及时的上报，及时的解决。

（三）液压支架在矿井中的运输过程

在把液压支架输送进井下的时候要检查好有没有障碍物，发现后需要及时的清洁，按照步骤将液压支架安装到机器上。

三、液压支架常见故障

（一）支架底座故障

液压支架的底座是主要的受力点，它承载着巨大的力量，也是液压支架中比较复杂的一个部件。所以在底座受力以后就很容易出现裂痕，对于日后的使用和生产都是有很大影响的。为了减少底座故障的发生，当液压支架的压力值低于固定工作阻力时，阻力增加。来保证支架能够承受的得起顶板的力量。

（二）立柱出现故障

导致立柱出现故障的原因是比较多的，尺寸不合格或者是磨损太严重都会导致立柱出现故障。

1、支柱不能升起

作业过程中，如果液压支架立柱无法升起或提升速度很慢，原因可能是泵压不够、不符合要求或立柱的液体有无露出等。

2、立柱无法降架

主要是因为截止阀门打开的力度不够，没法让立柱降下来，还有就是一些零件的灵敏性不是很好。降柱的时候，把操纵控制阀门的手柄可以放在降柱的位置上，当抽水站排出高压乳化液并流入立柱上层时，换液阀关闭，使下层管道疏通开，立柱就可以下降了。

（三）挑梁机损坏

抬梁器也承受着巨大的压力，然后将其承受的压力传递给插千斤顶，千斤顶的承受能力取决于安全阀的数值。挑梁机出现故障的原因主要是在传递力量的时候受到损坏，受力不均导致的。

（四）控制元件受损

在液压支架中一些控制元件的损坏主要是来源于腐蚀和老化，要想对这样的控制元件进行修理，最好的办法就是更换新的元件。如果把所有和液压支架进行所连接的管道直径增大，并使用其相应的控制阀和其他管道部件,就可以解决相关问题，但这会导致支架维修成本增加。为了改变液压支架固定的支架作用，可以充分利用固定支架的阀门，大大降低了支架的维修成本。通常，液压支架中的故障检测顺序首先从压力油路开始。如果只是泵的问题，通常是通过仔细观察和检测，但可能很难发现其他阀门的故障。

四、液压支架故障的优化措施

（一）加大资金投放

要想减少液压支架产生故障，就需要增加资金的投放量，在技术研发上也应加大工作力度，对采矿过程中与液压支架相关的设备进行整改。对于井下环境也要整顿。只有这样才能保证液压支架的正常使用，保护工人、员工的人身安全。这些都需要大量的资金作为支撑，需要先进的技术作为基础。

（二）安全培训

人是生产的基础，煤炭开采首先要注意人身安全，定期进行安全讲座，给工作人员讲解井下的安全知识。为了增强人们的安全意识，还可进行安全模拟演习，每个人都可以学习如何消除安全隐患、如何处理事故。

（三）增强维修专业化能力

对于液压支架的维修是需要专业的技术才能完成的，所以要加大力度培养液压支架的专业维修人才。