掌握液压支架有关理论知识，了解各零部件产业结构、规格、材质、性能和作用，熟练地进行管理维护和检修，遵守法律维护规程，及时排除故障，保持企业设备完好，保证公司正常运行安全发展生产。

1.维护内容

包括日常维护和拆除，维护的重点是液压系统。日常保养应做好：定期、完整、无泄漏。“一次”是指维护和坚持“两次完整”是指连接器和液压元件的完整；“三不漏堵”是指阀门、立柱千斤顶和管线不漏堵。液压件维护原则是：地下更换和地下拆除检查。

2.维修中的工作

在维护之前，你应该这样做：先清洁，后准备。“明确”是指维护项目和关键点要明确；“二次准备”是指准备工具，尤其是专用工具和备件。维护时必须确保理解正确、验证准确、处理果断、不留后路。“了解并验证”，即了解故障的原因和后果并进行验证;“准确分析”，即准确分析故障位置和原因;“果断处理”，即识别故障后果断处理。需要更换的就更换，需要拆解检查的就去井检修;“无后遗症”，就是要树立高度的责任感和物质精神，排除故障不马虎、不留后遗症，设备不“病入膏肓”。

3.坚持维修检修制度

做到五检：班检、日检、周（旬）检、月检、季（年）检。“值班检查，即维修工在生产中轮班检查，重点是维修和一般性故障处理。”日常检修“是指维修队对可能出现故障的零部件进行保养和修理，基本确保三个生产班次不发生重大故障；”周（旬）中检修“是指在值班检修和日常检修的基础上，在周末（旬）进行全面检修。磨损、变形、泄漏部件的更换一般在6小时内完成，必要时可增加1-2小时；“月检”是指在每周（旬）巡查的基础上，每月进行一次全面检修，计算设备完好率，摸清故障模式，采取预防措施。一般在12小时内完成，必要时可延长至1天，列入矿山维修计划实施；“季（年）总检查”是指按月进行季度（年）总检查，一般在1天内完成。还可结合日常检查，计算季度（年度）设备完好率，验证故障模式。

找出经验教训（亦可搞半年总结和年终总结）。

4.对维护工的要求

维修人员必须做到：第一、第二、安全、第三、合作、第四、坚持。“不允许”调整安全阀的压力，“两个安全”是确保生产班次和设备的安全; “三个合作”即生产队与操作员保持联系，维修队与生产队联系，确保生产队没有重大故障，维修队与其他工作队相互配合，完成维修队的任务; “四个坚持”是坚持定期周期和维修制度，坚持事故分析制度，坚持写维修日志，填写相关表格，坚持技术学习，提高业务水平。

5.在支架使用过程中的故障及排除方法

支架在地下使用过程中，一旦出现故障，无论故障大小，都必须迅速查明原因并迅速消除故障，以保持综放工作面设备正常运行。支架可能出现的故障包括：软管和软管接头液体泄漏;液压控制元件故障;立柱或插孔故障;初始支撑力低或工作阻力过大，未能直推，未能及时移动车架;顶空、车架倒置等。