1. 液压系统问题

泵压不达标：若液压系统中的泵压不足，无法为液压支架护帮千斤顶提供足够的压力，就会导致活塞杆伸缩缓慢或无法伸缩。

过滤装置损坏：过滤装置堵塞或损坏，会使液压油中的杂质进入系统，影响液压油的正常流动，进而导致千斤顶动作异常。

高压管路断裂或堵塞：高压管路是液压油输送的通道，如果管路断裂或堵塞，液压油无法正常到达护帮千斤顶，就会使其无法正常工作。

2. 密封问题

密封圈损坏：密封圈老化、磨损或损坏，会导致液压油泄漏，使千斤顶内部压力不足，影响活塞杆的伸缩。

密封结构设计不合理：密封圈与挡圈等部件在高压下可能出现变形或损坏，降低密封性能，导致泄漏。

3. 机械部件问题

活塞杆弯曲变形：活塞杆在使用过程中可能受到外力作用而弯曲变形，使其与缸体之间的配合出现问题，导致伸缩困难。

缸体内有异物：缸体内进入铁屑、毛刺等异物，会划伤活塞杆和缸体，增加运动阻力，影响活塞杆的伸缩。

活塞或活塞杆损坏：活塞和活塞杆的损坏，如活塞体接头部断裂等，会使千斤顶两腔相通，导致无法正常工作。

4. 操作问题

同时操作多个动作：若同时操作多个液压动作，会导致液压系统流量不足，使护帮千斤顶的动作变慢。

截止阀未开或过滤器堵塞：截止阀未打开或过滤器堵塞，会阻碍液压油的流动，导致千斤顶不动作。

解决方法

1. 检查液压系统

检查液压泵的工作压力，若压力不足，需检修液压泵，调整压力。检查过滤装置，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。检查高压管路，修复或更换断裂、堵塞的管路。

2. 更换密封件

定期检查密封圈，若发现损坏或老化，应及时更换。优化密封结构设计，选择更适合的密封材料和结构。

3. 修复或更换机械部件

检查活塞杆是否弯曲变形，如有变形，需进行校正或更换。清理缸体内的异物，确保缸体和活塞杆表面光滑。检查活塞和活塞杆的损坏情况，如有损坏，需及时更换。

4. 规范操作

避免同时操作多个液压动作，合理安排操作顺序。确保截止阀处于打开状态，定期检查过滤器，防止堵塞。