液压支架因在长期支撑煤矿工作面中会出现一些故障现象，那么液压支架常见的故障与故障的原因是什么呢？

1、液压支架的油管与接头泄漏是比较常见的故障现象之一，其主要造成此类故障的原因多半是由于密封圈大小不符合要求或者被损坏，油管的接头密封面损坏、接头卡扣不牢固，油管被挤破或者气泡滴漏等。当密封出现损坏或者内部变形，就会失去密封效果进而导致液压支架不能够正常工作。

2、液压支架倾倒故障，当液压支架倾倒故障出现，其原因多半是回采、过断层，顶板破碎冒顶或者移架时候降柱过多导致立柱自动卸载，以及误操作、底软底座下陷，液压支架歪斜时候未及时调整等原因。

3、液压支架立柱故障主要的表现形式有五点：①乳化液外漏;是由于密封损坏或者尺寸不合适, 沟槽有缺陷, 接头焊缝出现裂纹。②截止阀未打开和打开不够、立柱外漏或内窜液、系统堵塞、立柱变形都会引起立柱的不升或慢升。③自降;安全阀漏液或调定压力值低, 立柱泄漏, 液控单向阀不能闭锁。④支撑力达不到要求;⑤不降或者降速慢。在进行故障检查和检修的时候, 故障原因多为漏液现象引起。

4、液压支架及输送机下滑。导致液压支架及输送机下滑的原因分析：受地质因素影响，设备本身不会下滑，只是存在一种潜在的下滑趋势;受推移方向影响;受后部运输机连接方向影响。

5、液压元件存在问题。支架的液压元件，诸如操纵阀、液控单向阀、安全阀、截止阀、回油断路阀、过滤器等，若出现故障，则常常是密封件( 如密封圈、挡圈、阀垫或阀座) 等关键件损坏不能密封，也可能是阀座和阀垫等塑料件扎入金属屑而密封不住;液压系统污染，脏物杂质进入液压系统未及时清除，致使液压元件不能正常工作; 弹簧不符合要求或损坏，使钢球不能复位密封或影响阀的性能( 如安全阀的开启、关闭压力出现偏差);个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏等等。

看了以上液压支架使用中常见的故障现象以及故障原因分享，你对液压支架是否有了更加深入的了解呢？关注郑州拓扑液压了解更多液压支架相关内容，如有液压支架配件的需求可以联系咨询我们。