前梁千斤顶

一. 前梁千斤顶的组成部分及结构：

      液压支架千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。

   活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件，导向环，活塞导向环和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗摩擦，抗砸碰的力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。

导向套组件：导向套与缸口连接方式有螺纹，卡环和压盖等链接。

密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。

液压支架上千斤顶按功能、位置可分为液压支架推移千斤顶/油缸、一级护帮千斤顶、尾梁千斤顶、平衡千斤顶、抬底千斤顶、立柱、调底千斤顶、调架千斤顶、伸缩梁千斤顶等。

二．前梁千斤顶功能及作用：

在前梁千斤顶的推拉下，前梁可以上下摆动，对不平顶板的适应性很强，运输时可以将前梁放下与顶梁垂直，减少运输尺寸。

三．前梁千斤顶的使用位置：

前梁千斤顶使用在支架的顶梁前端与前梁相连接处。

四．前梁千斤顶的工作原理：

千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过液压支架操纵阀组，胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔）使活塞杆伸出。千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组，胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔）使活塞杆在工作液体的作用下回缩。

前梁千斤顶伸出（前梁上摆）

当前梁千斤顶的操纵阀手柄处于“伸”的工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管打开液控单向阀通向前梁千斤顶活塞腔的进液口，高压液体进入该千斤顶的活塞腔，使前梁千斤顶的活塞杆伸出，在此同时该千斤顶活塞杆腔的液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。

当前梁千斤顶操纵阀手柄处于中间位置时，前梁千斤顶活塞杆伸出停止，即前梁完成向上摆的功况，使该支架前梁达到预计的初撑力。

当前梁千斤顶的操纵阀手柄处于中间位置时，该千斤顶活塞腔与液控单向阀、安全阀之间的油路两端均处于闭锁状态。当顶板来压时，通过液压支架的前梁将压力传递给前梁千斤顶的活塞杆，从而使千斤顶的活塞腔压力升高，待压力上升到与安全阀调定的额定压力相等时，也就是该支架的前梁达到了额定工作阻力。若顶板压力继续上升，待其压力超过安全阀的额定压力后，安全阀开启释放液体，等前梁千斤顶活塞腔压力小于安全阀弹簧的压力时，安全阀自动关闭，前梁千斤顶回复正常，从而起到保护前梁及其连接件的损坏。

前梁千斤顶的收回（前梁下摆）

当前梁千斤顶操纵阀手柄处于“收”的工位时，（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、液控单向阀进入前梁千斤顶活塞杆腔，在此同时另一分支高压液体打开液控单向阀控制前梁千斤顶活塞腔的回液口，实现高压液体进入前梁千斤顶活塞杆腔，使该千斤顶收回，而活塞腔的液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管最终回流到泵站油箱。

当前梁千斤顶操纵阀手柄处于中间位置时，前梁千斤顶活塞杆停止收回，即前梁完成下摆功况。